国产亚洲aⅴ在线电影丨91pro国产福利网站www丨日本亚洲色大成网站www久久丨www.婷婷亚洲基地丨成人黄色免费丨色小姐综合丨国产偷国产偷亚洲高清人丨国产成人无码a区在线观看视频

    根據20多年咨詢經驗，博革咨詢對精益生產咨詢客戶進行研究，對于國內的很多制造型企業，通過精益生產推進工作的開展，在很多方面得到經濟性的收益和改善。那么推進精益生產咨詢都包含什么內容呢？精益生產咨詢項目實施的主要內容如下：

    推行5S和目視化管理

    創建透明的現場。確立現場管理的基本規則，發現現場的無效與浪費，尤其是通過物料的三定管理顯現物流痕跡，更有效地暴露物流浪費，逐步培養員工遵守既定規則的習慣。

    現場存放的物料區分，建立存放標準（位置、時間的標準和現場儲備量）；

    根據標準處理不用品；

    物料存放區域的定置標識，工段標識，通道的區分標識；

    臟污源的查找與治理，清掃責任區的確立，清掃規范的建立實施；

    5S的點檢標準及評價標準建立。

    優化設備備件管理，包括必備品的儲備管理，非必備品的采購渠道和易損周期的管理。

    確立標準作業和建立完善作業標準

    建立完善作業指導書，統一制造與檢驗標準，使現場的品質管理具有嚴肅性，加強品質的過程控制，消除浪費操作，提高生產能力。

    建立作業標準并對員工進行作業訓練，完成多能工培訓；

    重新進行作業優化，合理分配工作量；

    優化作業標準，實現標準化作業

    確立搬運路線及搬運標準作業

    利用合理的搬運方式達到小批量多頻次的混載運輸，以減少中間在制，提高系統反映的靈敏度，實現柔性制造的目的。

    使用定時不定量或定量不定時的搬運方法；

    確定固定搬運人員和搬運頻度；

    定置合理的最小的中間在庫；

    實施看板系統

    在生產系統中建立看板管理系統，利用看板拉動，以實現高效率物流，全線準時化生產，達到減少中間在制，縮短制造周期之目的。

    調查物流現狀；

    繪制現狀物流圖；

    分析物流路線，繪制看板流程圖；

    確立看板枚數。

    建立設備預防維護體系

    使設備的故障維修逐步轉化為設備的預防維護，提高設備的加工精度與加工能力，逐步減少設備故障停機次數及停機維修時間。該部分工作由于現場的大量在制而被掩蓋起來；但圍繞看板管理的推行，設備的預防維護的重要性將被顯現得非常突出。

    設備評估，確定關鍵設備；（關鍵設備的設定依據一個綜合參數）

    設備現有故障的排除

    實施設備的自主點檢；

    實施設備計劃保養機制，包括周、月、點檢及停機保養；

    設備操作標準的確定

    優化設備備件管理，包括必備品的儲備管理，非必備品的采購渠道和易損周期的管理。

    建立精益質量保證體系

    品質觀念轉變，明確現場品質管理方法，使品質問題顯現化，掌握品質管理的工具提高品質的可追溯性。

    品質問題分析方法；

    現場品質可追溯性應用；

    QC七工具的描述和解決；

    現場品質管理方法及QCC品管圈活動。

    創意提案制度及課題改善

    通過生產現場品質生產課題改善，創立提案制度，以點帶面，逐步細化優化改善效果，維持和提高改善能力

    提案制度確立；

    改善課題選擇及完善

    改善成果發布總結評價。

    實施精益生產咨詢過程中，對于每一階段，企業內部人員要充分溝通，以保證工作的實效性。同時，根據工作進展，安排針對性方法培訓，以加強員工改善技能和意識。每一子項目結束后，企業人員（或者咨詢顧問）充分溝通后，分別針對實施前的生產狀況和實施進程中的效果進行評價，并依據階段評價對具體的實施方案進行相應調整，以保證項目實施的有效性。