国产亚洲aⅴ在线电影丨91pro国产福利网站www丨日本亚洲色大成网站www久久丨www.婷婷亚洲基地丨成人黄色免费丨色小姐综合丨国产偷国产偷亚洲高清人丨国产成人无码a区在线观看视频

　　一、工廠車間布置設計的目的與重要性

　　1、目的：對廠房的配置和設備的排列作出合理的安排，并決定車間、工段的長度、寬度、高度和建筑結構型式，以及各車間之間與工段之間的相互聯系。

　　2、重要性：是工藝設計的重要組成部分，關系整個車間的命運。

　　3、依據：

　　①生產工藝流程圖；

　　②物料衡算數據及物料性質、包括原料、半成品、成品、副產品的數量及性質；三廢的數量及處理方法；

　　③設備資料，包括設備外形尺寸、重量。支撐形式、保溫情況極其操作條件，設備一覽表等；

　　④公用系統用量，供排水、供電、供熱、冷凍、壓縮空氣、外管資料等；

　　⑤土建資料和勞動安全、防火、防爆資料；

　　⑥車間組織及定員資料；

　　⑦廠區總平面布置，包括本車間與其它生產車間、輔助車間、生活設施的相互聯系，廠內人流物流的情況與數量；

　　⑧有關布置方面的一些規范資料。

　　4、組成 ：

　　①工廠組成：生產車間、輔助車間、動力車間、倉庫和堆場部分、三廢治理部分、廠前區行政福利部分。

　　②工廠生產車間的內部組成：

　　生產、輔助、生活等三部分；

　　生產部分：原料工段、生產工段、成品工段、回收工段等；

　　輔助部分：通風空調室、變電配電室、車間化驗室、控制室等；

　　生活行政部分：其中包括車間辦公室、會議室、更衣室、休息室、浴室以及廁所等。

　　二、車間布置設計的原則與內容

　　1、車間布置設計的原則

　　要求：技術先進、經濟合理、節省投資、操作維修方便、設備排列簡潔、緊湊、整齊、美觀。

　　1）車間布置應符合生產工藝要求的原則

　　2）車間布置應符合生產操作要求的原則

　　①每一個設備要考慮一定的位置。

　　②設備布置應考慮為操作工人能管理多臺設備或多種設備創造條件。

　　③設備布置不宜過擠或過松，宜盡量對稱緊湊，排列整齊，充分利用空間。

　　④要考慮相同設備或相似設備互相使用的可能性和方便性

　　⑤設備的自動測量儀表要集中控制，閥門控制集中，便于工人操作。

　　3）車間布置應符合設備安裝、檢修要求的原則

　　①根據設備大小及結構，考慮設備安裝、檢修及拆卸所需要的空間和面積；

　　②滿足設備能順利進出車間的要求；

　　③通過樓層的設備，樓面上要設置吊裝空；

　　④考慮設備的檢修和拆卸以及運送所需要的起重運輸設備。

　　4）車間布置應符合廠房建筑要求的原則

　　①凡笨重設備或運轉時會產生很大振動的設備應布置在廠房的底層；

　　②有劇烈振動的設備，其操作臺不得與建筑物的柱子、墻連在一起；

　　③設備布置時，要避開建筑的柱子以及主梁；

　　④廠房操作臺要統一考慮；

　　⑤設備不應該布置在建筑物的沉降縫或伸縮縫處；

　　⑥在廠房的大門或樓梯旁布置設備時，要求不影響開門和行人出入；

　　⑦在不嚴重影響工藝流程順序的原則下，將較高設備盡量集中布置。

　　5）車間布置應符合節約建設投資要求的原則

　　①可露天或半露天的設備，盡量采用半露天或露天設計；

　　②廠房采用非高層化設計；

　　③工藝管道集中布置，減少管線投資和節約能耗；

　　④盡量采用一般的土建結構；

　　⑤設備的操作面盡可能與通道安排在同一側。

　　6）車間布置應符合安全、衛生和防腐蝕的要求

　　①工廠車間衛生是正常生產的首要環節；

　　②要為工人操作創造良好的安全衛生條件；

　　③易燃易爆車間要考慮方便工人疏散和防火滅火措施；

　　④凡產生腐蝕性介質的設備，其基礎、設備周圍地面、墻、柱都要采取防護措施。

　　7）車間布置應符合生產發展的要求。

　　2、車間布置設計的內容

　　車間布置設計的內容可分為廠房布置和設備布置。廠房布置是對整個車間的廠房和各個組成部分，按照它們在生產中和生活中所起的作用進行合理的平面布置和安排；設備布置是根據生產流程情況及各種有關因素，把各種工藝設備在一定的區域內進行排列。

　　1）車間布置設計時重點考慮的問題：

　　①最大限度地滿足工藝生產、設備維修的要求

　　②充分有效地利用本車間的建筑面積和建筑體積

　　③為將來的發展和廠房擴建留有余地

　　④勞動安全與工業衛生設計符合有關的規范和規定

　　⑤與總體設計相配合，力求做到與相關車間連接方便，布置緊湊，運輸距離短

　　⑥避免人流和物流平面交叉

　　⑦充分注意建廠地區的氣象、地質、水文等條件對車間工藝布置的特殊要求

　　⑧征求和了解其它專業對車間工藝布置的特殊要求

　　2）廠房布置：

　　①廠房布置通常采用集中式布置和分散式布置兩種形式，廠房布置主要有平面布置和立面布置

　　②廠房的平面布置主要是確定廠房面積和柱網布置，包括：生產區域的劃分、生產線的組織、廠房面積的組成。廠房平面布置的要求：

　　a、合理規劃廠房出入門口、通道、樓梯和過橋的位置

　　b、各種地下建筑物如排水溝、電纜溝、工藝設備管道的地溝、地坑等應統一考慮。合理安排，節約基建工程量，并且避免與建筑物基礎及設備基礎發生矛盾。

　　c、廠房平面布置應力求規整。

　　d、根據生產過程的特點和要求，有些工序需留足必須的儲存、堆放面積

　　e、可在露天設置設備，節約投資

　　③廠房立面布置即空間布置，主要確定廠房的高度和層數，廠房立面布置應力求簡單，避免層數過多和層高過高，廠房的立面布置應注意整齊、美觀。

　　3）設備布置：

　　設備布置就是把車間內的各種設備按照工藝流程要求加以定位，除了主機設備外，還包括附屬設備，工藝管道，檢修設備。主要設備要與廠房建筑的主要柱網相對定位，設備與設備之間也要相對定位，設備布置主要取決于生產流程和設備安裝和操作檢修的需要，同時也要考慮其它專業對布置的要求。設備布置要求：

　　a、重型設備以及在運轉中產生較大振動的設備要有一段間隔

　　b、工藝管道應盡量集中布置，力求管線最短，轉彎最少且布置整齊

　　c、設備沿墻布置時，應注意不要影響門窗的開啟，不妨礙廠房的采光和通風

　　d、為安裝與檢修時調運設備或部件或在日常生產中吊運其它物件，通常在樓板上設置吊物孔，各層樓板的吊物孔一般上下對正，可貫通吊運

　　e、在設備上方不設置永久性起重設施時，應預留足夠的空間和面積，以架設臨時起重裝備。

　　三、車間布置設計的步驟與方法

　　1、車間布置設計的步驟與方法

　　1）準備資料

　　①管道儀表流程圖；

　　②設備一覽表（包括設備外形尺寸、重量、支撐形式及保溫情況）；

　　③廠區總平面布置圖（包括本車間同其他生產車間、輔助車間、生活設施的相互聯系，廠內人流物流的情況與數量）。

　　④有關規劃和標準

　　2）確定各工段的布置方式

　　①露天布置

　　優點：建筑投資少、用地少省，利于安裝和檢修，通風、防火、防爆等。化工廠的設備布置優先考慮露天布置。

　　缺點：操作條件差，自控要求高，受大氣影響等。

　　②室內布置

　　優點：氣候影響小，勞動條件好，適應于小型化工裝置、間歇操作、操作頻繁、在氣溫較低的 地區或有特殊要求的設備。

　　缺點：建筑造價較高。

　　3）確定廠房布置和設備布置方案

　　采用按流程布置和同類設備集中布置的方案。同時注意車間內交通、運輸和人行通道以及維修場地與空間的安排。

　　4）繪制車間布置草圖

　　將廠房和所有設備按1:100或1：50繪于圖上，經反復調整確定最經濟合理的方案。

　　5）繪制車間設備布置圖

　　2、廠房布置設計

　　車間整體布局根據生產規模、生產特點、廠區面積、廠區地形及地址條件，可采用以下兩種方式布置：

　　①規模較小的車間，各工段聯系緊密，生產特點無顯著差異時，可將車間的生產、輔助、生活部門集中布置在一幢廠房內。

　　②生產規模較大，各工段生產有顯著差異，需要嚴格分開，應采用分散式廠房。

　　1）廠房平面設計方案

　　①直通（I型）管廊長條布置

　　②L形、T形管廊布置

　　③廠房的寬度

　　?單層廠房不宜超過30m，多層廠房不宜超過24m，常用寬度有9m、12m、14.4 m、15m、18m、24m、30m等。

　　?單層廠房常為單跨，即跨度等于廠房寬度，廠房內沒有柱子。

　　?多層廠房寬度為6m時，可不設柱子，跨度為9m以上時，廠房中間需要立柱，兩柱間距離為跨度，常用跨度為6m。

　　?如寬度為12m、14.4m、15m、18m的廠房，常分為6-6、6-2.4-6、6-3-6、6-6-6的形式。

　　?一般車間的短邊（即寬度）常為2~3跨，長邊則根據生產規模及工藝要求決定。

　　?車間布置還要考慮廠房安全出入口，一般不應少于兩個。

　　2）廠房立面布置方案

　　①廠房高度：考慮設備高低、安裝位置、檢修要求及安全衛生。

　　②框架或磚混多層廠房，多用 5m、6m，最低≮ 4.5m，每層盡量相同。

　　③有高溫、有毒氣體廠房，應適當加高或設置拔風式氣樓（天窗），以利于自然通風，采光及散熱。

　　3）廠房布置設計注意問題

　　①廠房設計首先應滿足生產工藝的要求，順應生產工藝的順序；路線最短，占地最少，投資最低。

　　②廠房設計時應考慮到重型設備或震動性設備如：壓縮機、大型離心機等，盡量布置在底層，在必須布置在樓上時，應布置在梁上。

　　③操作平臺應盡量統一設計，以免平臺較多時，平臺支柱零亂繁雜，廠房內構筑物過多，占用過多的面積。

　　④廠房的進出口、通道、樓梯位置要安排好，大門寬度要比最大設備寬出0.2米以上，當設備太高、太寬時，可與土建專業協商，預留安裝孔解決，當需要有運輸設備進出廠房時，廠房必須有一個門的寬度比滿載的運輸設備寬0.5米，高0.4米以上。

　　⑤注意安全，一般層高不宜少于3.2米（單層），樓層、平臺要有安全出口。

　　3、設備布置設計的步驟

　　1）熟悉掌握有關圖紙、資料 在進行設備布置設計前，通過有關圖紙資料（工藝流程圖、廠房建筑圖、設備一覽表等），熟悉工藝過程的特點，設備的種類和數量、設備的工藝特性和主要尺寸、設備安裝高低位置的要求、廠房建筑的基本結構等等情況，以便著手設計。

　　2）確定廠房的整體布置（分離式或集中式）。根據設備的形狀、大小、數量確定廠房的輪廓、跨度、層數、柱間距等。確定生產用廠房及部位。

　　3）認真考慮設備布置的原則，應滿足各方面的要求。

　　4）繪制設備布置草圖。從第一層的平面布置入手。先繪出廠房外形輪廓，再在輪廓內進行布置。在設備較多時用硬紙剪成裝置外形，以便隨意移動，反復布置，也可采用立體模型布置法。在進行設備布置時，可搞出幾個方案，反復評比，選出較理想的方案，繪出設備草圖。

　　5）繪制正式設備布置圖。根據設備布置草圖，考慮以下因素加以修改：總管排列的位置，做到管路短而順；檢查各設備基礎大小，設備安裝、起重、檢修的可能性；設備支架的外形、結構，常用設備的安全距離；外管及上、下水管進、出車間的位置；操作平臺、局部平臺的位置大小等。

　　擴展閱讀：博革咨詢是中國一家整合精益生產/六西格瑪/流程再造的咨詢公司，專注于提供精益生產、6S現場管理、TPM設備管理、精益工廠布局、專業目視化、精益供應鏈、精益研發、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問題解決方案并負責落地實施。

　　如需了解，可與我們取得聯系。

　　公司官網：http://www.zhglzx.com.cn

　　咨詢熱線：021-62373515、15721533189（微信同步）