精益管理中拉動(dòng)生產(chǎn)是一種由下游向上游提出生產(chǎn)需求的生產(chǎn)控制方法。

　　在拉動(dòng)系統(tǒng)中，無(wú)論是否在同一個(gè)工廠，都要通過下游工序來向上游提供信息。信息傳遞通常是一張看板卡，上面寫明需要什么零件或材料，需要的數(shù)量，以及在什么時(shí)間、什么地點(diǎn)需要。上游的供應(yīng)商，只有在收到下游顧客的需求信號(hào)之后，才開始生產(chǎn)。

　　拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)共有三種基本類型：

　　（1）庫(kù)存超市拉動(dòng)系統(tǒng)

　　這是最基本，有時(shí)也稱為填補(bǔ)拉動(dòng)系統(tǒng)，其類似于超市補(bǔ)貨系統(tǒng)，在庫(kù)存超市拉動(dòng)系統(tǒng)中，每個(gè)工序都有一個(gè)庫(kù)存超市來存放它制造的產(chǎn)品。每個(gè)工序只需要補(bǔ)足從它的庫(kù)存超市中取走的產(chǎn)品。一個(gè)典型的例子是，當(dāng)材料被下游工序從庫(kù)存超市中取走之后，一塊看板將會(huì)被送到上游，授權(quán)給上游工序，生產(chǎn)已提取數(shù)量的產(chǎn)品。

　　（2）順序拉動(dòng)系統(tǒng)

　　產(chǎn)品是按訂單制造，將系統(tǒng)的庫(kù)存減少到了最小。這種方式最適用在零件類型過多，以至于一個(gè)庫(kù)存超市無(wú)法容納各種不同零件的庫(kù)存的時(shí)候。在一個(gè)順序拉動(dòng)系統(tǒng)中，生產(chǎn)計(jì)劃部門必須詳細(xì)的規(guī)劃所要生產(chǎn)的數(shù)量和混合生產(chǎn)方式，這可以通過一個(gè)生產(chǎn)均衡柜來實(shí)現(xiàn)。生產(chǎn)指令被送到價(jià)值流最上游的工序。以順序表的方式生產(chǎn)。然后按照順序加工制造前一個(gè)工序送來的半成品。在整個(gè)生產(chǎn)過程中，必須保持產(chǎn)品的先進(jìn)先出（FIFO）。
　　（3）庫(kù)存超市與順序拉動(dòng)混合系統(tǒng)

　　庫(kù)存超市與順序拉動(dòng)系統(tǒng)可以混合使用。這種混合型系統(tǒng)通常適用于一個(gè)公司，它小部分型號(hào)，大約20％，的產(chǎn)量占到公司每天總產(chǎn)量的80％。根據(jù)把各種型號(hào)的產(chǎn)量分為（A）高，（B）中，（C）低，和（D）不經(jīng)常的訂單四種類型。D型所代表的是特殊訂單或者維修用零件。要生產(chǎn)這類低產(chǎn)量的產(chǎn)品，就必須制造出一種特殊的D型看板，代表一定的數(shù)量。這樣的話，調(diào)度部門就可以按照順序拉動(dòng)系統(tǒng)來安排D型產(chǎn)品的生產(chǎn)順序。

　　這種混合系統(tǒng)有選擇的使用庫(kù)存超市和順序拉動(dòng)，使得即便是在需求復(fù)雜多變的環(huán)境下，公司也可以使這兩種系統(tǒng)共同運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)于混合系統(tǒng)來說，平衡任務(wù)和發(fā)現(xiàn)異常情況往往會(huì)比較困難，管理和改善活動(dòng)也會(huì)比較困難。因此，需要有力的管理來保證混合系統(tǒng)有效的運(yùn)轉(zhuǎn)。