HSE是健康、安全與環(huán)境的英文縮寫。那么，HSE與設備管理有什么關系？讓我們從源頭說起。

　　有人說，21世紀是知識經濟時代。筆者認為，除了知識經濟和信息時代的特征，由于地球資源的浪費和短缺，人類生存條件的日益惡化，注重環(huán)境保護和生態(tài)的“環(huán)境經濟”和注重資源節(jié)儉和合理利用，返樸歸真的“樸素經濟”將會逐漸成為時代的重要特征。那種提倡消費的奢華、浮躁之風將逐漸隱退，樸實無華、注重節(jié)儉、愛護自然造物之風將會流行。

　　我國徐濱士院士指出：造成全球環(huán)境污染的70%以上排放物來自制造業(yè)，每年產生55億噸無害廢物和7億噸有害廢物。整個人類生存環(huán)境面臨日益增長的機電產品廢棄物壓力及資源日益缺乏問題。1996年全球有2400萬輛汽車報廢。2000年有2000萬臺計算機被淘汰。時代呼喚保護環(huán)境和資源的綠色維修（Green Maintenance）。

　　中國是個后發(fā)展中國家，近百年來西方國家的快速發(fā)展消耗了大量的資源并造成了全球環(huán)境的破壞。例如，世界上40%的資源被美國所消耗。西方國家認識到可持續(xù)發(fā)展，綠色、環(huán)保、低碳和節(jié)儉的必要性，中國卻正在發(fā)展之中。所以，中國不可能重復西方的發(fā)展之路，必須開拓出一條綠色發(fā)展之途。

　　綠色維護是統(tǒng)籌考慮產品全壽命周期管理的系統(tǒng)工程，是利用原有零部件，再成形、恢復精度、恢復性能，使產品對環(huán)境污染最少、資源利用率最高、投入費用最少。

　　近年來在某些企業(yè)大力推廣的設備“健康管理”理念和節(jié)能降耗應用技術，也取得不錯的成果。

　　企業(yè)的設備資源，包括生產運輸、等機械設備；潤滑油、燃油等各種油液、零備件材料；保養(yǎng)維修費用及人工、工時、電、水等消耗；設備的健康率、出勤率、生產效率和服役期等，各方面都具有資源能源節(jié)約的極大潛力。

　　設備資源能源消耗水平，是一個企業(yè)經濟結構、增長方式、科技水平、管理能力、消費模式以及領導及員工素質的綜合反映。目前，我國企業(yè)設備的資源和能源利用效率與世界先進國家相比差距很大，特別是近年來，由于原油和原材料價格的爆漲，使設備運用成本大幅度增加，給企業(yè)經濟效益和發(fā)展壓力很大。

　　中國工程院院長徐匡迪指出：“中國必須走出一條科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化道路。”“工程科技的‘4R’（減量化、再利用、再循環(huán)、再制造）方向是發(fā)展循環(huán)經濟的必然選擇。其最終目標是用盡可能少的資源滿足經濟社會發(fā)展的需求，通過節(jié)約、回收和利用廢舊資源，使尚未被充分利用的價值得到開發(fā)和使用，產生新的經濟和社會效益。”

　　設備是企業(yè)生產和能源消耗的主體，引入創(chuàng)新的思路和理念，實施“設備健康管理”，就能夠多、快、好、省和長治久安地解決企業(yè)資源能源節(jié)約、提高生產效率和降低運用成本的問題。

　　設備健康管理有二個最重要的特征，一是全壽命周期健康的設計，二是采用高新科技實現(xiàn)設備優(yōu)質、高效、節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保的目標。健康管理主要集中在以下三個方面。

　　1）自身素質強健：設備具有良好的機件材料的耐用性、系統(tǒng)配合的平衡性、持久運行的穩(wěn)定性、高強度運用的可靠性、低成本運行的經濟性。

　　2）機能機制完善：全壽命周期過程中的自監(jiān)控、自養(yǎng)護、自修復、自強化、自補償、自調整、自適應等仿生機能和預防、保健、康復的健康機制。

　　3）科學模式管理：運用科學模式管理，如信息化網絡管理、表面工程動態(tài)維修養(yǎng)護等，使設備的動力性、經濟性、安全性、可靠性、凈化性在全壽命周期中始終保持或超過設計狀態(tài)。

　　根據設備健康概念，設備分為三類技術狀態(tài)：健康—亞健康—故障。設備的使用壽命是由健康——亞健康——故障——報廢，即由量變到質變的動態(tài)過程。

　　傳統(tǒng)設備管理，著眼于質變管理，即故障管理和靜態(tài)維修，形成了故障發(fā)生后（預知的或已發(fā)生的）故障診斷和停機解體換件修理的維修模式，其特點是階段性恢復和保持健康。

　　設備健康管理，著眼于量變管理，即健康管理和亞健康狀態(tài)的監(jiān)控。注重機械微觀和動態(tài)損傷過程的演變、特點、規(guī)律、事前預防、過程監(jiān)控、動態(tài)養(yǎng)護維修，其特點是全壽命周期健康運用和減免維修。

　　“設備健康管理”把復雜的機械設備類型，綜合為——機、電、油、水、氣“五大結構要素”，類似中國傳統(tǒng)的五行之說——“金、木、水、火、土”。任何機械設備都是上述五大結構要素的不同組合。

　　“五大結構要素”都具有資源能源節(jié)約和環(huán)保效益的極大潛力，在設備健康管理過程中，廣泛采用新材料、新技術、新模式，從零部件的表面強化，到結構和性能的綜合提高，從仿生功能的建立到設備各系統(tǒng)的整體優(yōu)化，使設備超越設計的質量和性能水平與使用效果。

　　“設備健康管理”的目的是以科學的管理模式、先進的技術手段實現(xiàn)“設備綜合效率和企業(yè)經濟效益”的最大化，通過有效的控制應用成本，提高經濟效益。綜合效益如下：

　　（1）健康效益

　　醫(yī)學的健康觀是“防病勝于治病”，醫(yī)學的治療觀是“不治已病治未病，上工也”。設備管理需要貫徹這種科學理念。“設備健康管理”的重要意義在于從新機開始，就不斷的實施設備健康管理過程，不斷的創(chuàng)造設備健康，用磨合期健康管理減少維修，用在用期設備健康管理減少報廢，以較少的投入，簡便易行的技術，大大延長設備的技術壽命、經濟壽命和使用壽命。

　　（2）節(jié)能效益

　　通過采用材質強化、結構優(yōu)化、性能提升等一系列高新技術，控制“人的不節(jié)能行為和物的不節(jié)能狀態(tài)”。

　　（3）減修效益

　　為機械設備建立“自監(jiān)控、自養(yǎng)護、自修復、自強化、自補償、自調整、自適應”等仿生機能和預防、保健、康復機制后，機械在運行中微損微修，控制著機件損傷的量變過程，始終保持優(yōu)于設計的結構和性能狀態(tài)，大大延長了使用壽命。減免維修，節(jié)省維修費用。

　　（4）延壽效益

　　設備的使用壽命與主要總成的壽命相關，例如礦車發(fā)動機。因此，延長發(fā)動機等主要總成的使用壽命，就等于延長設備的使用壽命和服役期，減少報廢的經濟價值遠遠超過發(fā)動機自身的價值，企業(yè)也將節(jié)省大量的設備更新資金，保持良好的經濟效益。再例如鉛酸蓄電池，運用“鉛酸蓄電池再生增益技術”顯著提高蓄電池性能和使用壽命，可使80%以上被“誤判”報廢的蓄電池恢復使用性能和價值。節(jié)省了企業(yè)資金。

　　（5）增產效益

　　設備建立健康機制后，在運行中自行動態(tài)維修保養(yǎng)，減免停機解體換件修理，增加生產時間，提高設備利用效率和生產效率。例如：154噸載重的大型礦用汽車，減免一次發(fā)動機總成大修，除節(jié)省40多萬元大修資金，還可減少近一個月的駐廠維修時間，多運輸礦石約10萬噸。

　　（6）安全環(huán)保效益

　　安全事故給企業(yè)和人員造成的危害及損失非常嚴重。機械設備故障是重要原因之一，有相當一部分是因為對突發(fā)性機械故障難以監(jiān)控造成的。

　　設備健康管理以亞健康和故障的全面監(jiān)控，是消除和減少設備安全、環(huán)境事故發(fā)生，減少經濟損失和生產損失的有效途徑。

　　目前，新型肺炎疫情肆虐，員工健康安全重中之中，華謀學府上線疫情復工自查程序，幫助企業(yè)員工復工時全面自查，確保全員健康，生產安穩(wěn)。

　　除了“設備健康管理”，還有不少針對性的維修策略關系著HSE。

　　例如，“安全為中心的維修”策略，主要就是關注設備使用中的安全問題；“精益維護”關注的是維修和運行費用的降低；“全面質量維護——TQMain”，關注的系統(tǒng)加工質量，本質上關系著成本的節(jié)約，對綠色和低碳的貢獻毋庸置疑；“賽車式檢修——PIT STOP”著眼于縮短檢修停機時間，對于停機損失嚴重的設備系統(tǒng)，其節(jié)約生產損失的意義明顯。

　　可見，良好的設備維修管理體系對綠色、低碳、環(huán)保，以及安全和職業(yè)健康的貢獻也不可小覷啊。

　　任何事物有優(yōu)點必然有缺點，真理與謬誤本來是一絲之差，悖論總蘊含其中。

　　反之，不良的設備維護體系，可以幫倒忙，會讓設備造成對環(huán)境的破壞，對職業(yè)健康的危害，甚至對人員的傷害。這一正一負，差異巨大。