一、精益生產

　　精益生產（Lean Production），簡稱“精益”，是衍生自豐田生產方式的一種管理哲學。

　　包括眾多知名的制造企業(yè)以及麻省理工大學教授在全球范圍內對豐田生產方式的研究、應用并發(fā)展，促使了精益生產理論和生產管理體系的產生，該體系目前仍然在不斷演化發(fā)展當中。從過去關注生產現(xiàn)場的Kaizen轉變?yōu)閹齑婵刂啤⑸a計劃管理、流程改進（流程再造）、成本管理、員工素養(yǎng)養(yǎng)成、供應鏈協(xié)同優(yōu)化、產品生命周期管理（產品概念設計，產品開發(fā)，生產線設計，工作臺設計，作業(yè)方法設計和改進）、質量管理、設備資源和人力資源管理、市場開發(fā)及銷售管理等企業(yè)經營管理涉及的諸多層面。

　　精益生產是通過系統(tǒng)結構、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產系統(tǒng)能很快適應用戶需求不斷變化，并能使生產過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達到包括市場供銷在內的生產的各方面最好結果的一種生產管理方式。與傳統(tǒng)的大生產方式不同，其特色是“多品種”，“小批量”。

　　二、精細化管理

　　精細化管理是一種理念，一種文化。它是源于發(fā)達國家（日本20世紀50年代）的一種企業(yè)管理理念，它是社會分工的精細化以及服務質量的精細化對現(xiàn)代管理的必然要求，是建立在常規(guī)管理的基礎上，并將常規(guī)管理引向深入的基本思想和管理模式，是一種以最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本為主要目標的管理方式。現(xiàn)代管理學認為，科學化管理有三個層次：第一個層次是規(guī)范化，第二層次是精細化，第三個層次是個性化。

　　精細化管理就是落實管理責任，將管理責任具體化、明確化，它要求每一個管理者都要到位、盡職。第一次就把工作做到位，工作要日清日結，每天都要對當天的情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，及時處理等等。

　　精細管理是整個企業(yè)運行的核心工程。企業(yè)要做強，需要有效運用文化精華、技術精華、智慧精華等來指導、促進企業(yè)的發(fā)展。只有深諳和運用管理精髓的企業(yè)家或企業(yè)管理者才能在企業(yè)成功發(fā)展中充分運用。它的精髓就在于：企業(yè)需要把握好產品質量精品的特性、處理好質量與零缺陷之間的關系，建立確保質量精品形成的體系為企業(yè)形成核心競爭力和創(chuàng)建品牌奠定基礎。

　　三、總結

　　總結：“精益生產”與“精細化管理”是不同的，但是兩者又有一定聯(lián)系的，做好精細化管理才能讓精益生產的道路更平坦。

　　關于“精益”，國內存在很多的相關名詞，用著用著，這些詞就開始打架了，就開始你我不分了，比如大家經常提到的“精益生產”與“精細化管理”，在很多人眼里，這兩個詞是一個意思，大家都混著用，就連很多教授，講著講著，就混為一談了，我在和很多企業(yè)接觸的過程中，也發(fā)現(xiàn)很多企業(yè)也是不分彼此，張冠李戴的現(xiàn)場時有發(fā)生，或許企業(yè)根本不關心名詞背后的內涵，反正都是對企業(yè)好就行，我不反對這種觀點，但是要再此簡單說明一下兩者的不同：

　　1、精細化管理起源于美國科學管理之父---泰勒，一句話形容就是：把事情往細了做。類似于西醫(yī)的解剖學，本質上源于西方人習慣的分析思維。

　　2、精益生產起源于日本豐田汽車，一句話形容就是：不斷減少浪費，把事情越做越好。類似于中國的中醫(yī)慢慢調理，本質上來自東方民族習慣的綜合思維。

　　3、精細化管理追求工具的極致發(fā)揮。

　　4、精益生產追求的則是精神的力量，甚至為了達到某種狀態(tài)，有所“浪費”也在所不惜。

　　其實，兩者還是有一定的聯(lián)系，做精益生產的前提是精細化管理，精細化管理做不好，精益生產的道路是很艱難的，這也是目前很多企業(yè)所缺失的，就像一個小孩，在沒有走穩(wěn)之前是沒有辦法學習跑步的。