企業(yè)通過執(zhí)行供應(yīng)鏈管理，能夠獲取柔性及滲透性的市場。結(jié)合精益生產(chǎn)思想，通過SCM管理實現(xiàn)降低庫存、提升企業(yè)制成能力提高企業(yè)運作效率，達(dá)到成本和服務(wù)之間的有效平衡，實現(xiàn)企業(yè)價值的最大化。

　　供應(yīng)鏈?zhǔn)菆?zhí)行采購原材料，將它們轉(zhuǎn)換為中間產(chǎn)品和成品，同時將成品銷售到用戶的功能網(wǎng)鏈，供應(yīng)鏈不僅是一條聯(lián)接供應(yīng)商到用戶的物料鏈，而且是一條增值鏈，物料在供應(yīng)鏈上因加工、運輸?shù)冗^程而增加其價值。

　　供應(yīng)鏈管理就是對這條功能網(wǎng)鏈的治理，依照經(jīng)營和進(jìn)展的需要建立供應(yīng)鏈管理體系，總結(jié)、分析企業(yè)現(xiàn)狀，分析企業(yè)供需治理的現(xiàn)狀，分析、查找、總結(jié)企業(yè)存在的問題及阻礙供應(yīng)鏈的因素。

　　對于工廠企業(yè)的供應(yīng)鏈管理工作，其中的重點就是通過對符合公司供應(yīng)鏈和潛在供應(yīng)商的管理，使其符合要求。通過確定供應(yīng)商組成供應(yīng)鏈，對供應(yīng)商進(jìn)行科學(xué)、公正、公平、公開的治理，推動供應(yīng)鏈的不斷完善和持續(xù)改進(jìn)。

　　通過完成公司的支出分析，設(shè)計供應(yīng)鏈，提出有效且符合要求的供應(yīng)鏈，并對其進(jìn)行驗證。分析供應(yīng)鏈的組成，提出供應(yīng)鏈組成的框架。供應(yīng)鏈中的成員組成分析要緊包括制造工廠、設(shè)備、工藝和供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商及用戶的選擇及其定位，以及確定選擇與評價的標(biāo)準(zhǔn)。

　　基于為規(guī)范公司供應(yīng)商管理，可以對供應(yīng)商實行統(tǒng)一歸口、三級審核，統(tǒng)一建立公司物資供應(yīng)商檔案庫，實行供應(yīng)商準(zhǔn)入制度、對合格供應(yīng)商定期進(jìn)行評價與考核、動態(tài)管理。供應(yīng)商的準(zhǔn)入采取各單位評審?fù)扑]、平臺審核備案、公司審定添加至供應(yīng)鏈系統(tǒng)模式。

　　為了應(yīng)對以上的供應(yīng)商管理模式，公司要建立物資采購管理部門，負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理公司及各單位生產(chǎn)類物資采購管理工作。對于供應(yīng)商管理的工作，需要負(fù)責(zé)組織制定公司供應(yīng)商管理制度，供應(yīng)商準(zhǔn)入審核備案工作，織織制定供應(yīng)商管理的政策與機制，監(jiān)管供應(yīng)商管理工作。

　　采購部門負(fù)責(zé)供應(yīng)商管理工作，組織建立供應(yīng)商資質(zhì)審查小組，落實供應(yīng)商準(zhǔn)入管理工作。組織建立供應(yīng)商考核小組，落實供應(yīng)商考核管理工作。依據(jù)平臺下達(dá)的供應(yīng)商管理政策，參與供應(yīng)商評審、推薦和考核工作。

　　采購管理部門在規(guī)定的時間內(nèi)，根據(jù)要求填寫《供應(yīng)商調(diào)查表》，同時要求供應(yīng)商提供相應(yīng)的資質(zhì)資料，所有資料必須加蓋單位公章并保證真實有效。采購管理部門對供應(yīng)商資質(zhì)文件初審后，將供應(yīng)商資料及初審結(jié)果遞交至各單位資質(zhì)審查小組，由資質(zhì)審查小組對其進(jìn)行評選評定。

　　評定合格的供應(yīng)商進(jìn)行送樣，由技術(shù)及質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行評定并提交驗收報告，驗收合格的供應(yīng)商對送樣物資進(jìn)行報價，采購部門負(fù)責(zé)比價、議價，原則上議價后物資價格不得高于同類物資采購價格。

　　經(jīng)綜合評分，合格的供應(yīng)商由采購部門提交供應(yīng)商開發(fā)報告，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審核，總經(jīng)理審批后，報平臺審核備案，公司審定添加，錄入到公司合格供應(yīng)商名錄并發(fā)放供應(yīng)商準(zhǔn)入證。對于合格供應(yīng)商，需要通過考評進(jìn)行劃分等級，對不同等級的供應(yīng)商采取不同的合作方式，對考評不合格的供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)取消合作資格。

　　各企業(yè)考評小組每季度對合格供應(yīng)商進(jìn)行一次考評，當(dāng)供應(yīng)商所供物資發(fā)生重大質(zhì)量事故時，隨時對供應(yīng)商進(jìn)行評價及考核，確保供應(yīng)商供貨質(zhì)量的穩(wěn)定性及持續(xù)的降低采購成本，評價小組根據(jù)供應(yīng)商的實際行為按照公平、公正、公開的原則，對供應(yīng)商進(jìn)行客觀的評價。

　　擴展閱讀：博革精益生產(chǎn)咨詢公司專業(yè)提供精益生產(chǎn)管理咨詢服務(wù)。精益管理內(nèi)容：精益生產(chǎn)培訓(xùn)，六西格瑪質(zhì)量管理改善，現(xiàn)場管理，tpm管理，工廠精益布局，vsm價值流圖析，班組建設(shè)，精益物流供應(yīng)鏈等企業(yè)管理咨詢。

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