工業(yè)生產(chǎn)中，提高生產(chǎn)效率是工廠立足市場的核心競爭力之一，尤其是在市場競爭激烈的今天，哪怕是細微的效率改變都將直接影響經(jīng)濟利益。

    傳統(tǒng)生產(chǎn)效率的衡量標準已經(jīng)過時

    眾所周知，在傳統(tǒng)工業(yè)中，管理者或者決策層對于生產(chǎn)效率提高的意識是存在的，但是由于技術的落后和提高生產(chǎn)效率方法的狹隘性，全局生產(chǎn)效率的提高在效果上是細微的，在方式上是粗獷的。

    比如傳統(tǒng)效率的衡量標準中，一般只統(tǒng)計損壞的部件、計劃外的停機以及設備的損壞，從衡量維度上看，所有的統(tǒng)計都是設備本身出現(xiàn)了損失或者故障之后。

    在設備維護上，人為對生產(chǎn)設備狀態(tài)進行監(jiān)控判斷，準確性不高且人力成本較大，導致設備不能得到及時有效的維護，長此以往設備的耗損率變得極高；

    在生產(chǎn)過程中，設備的運行狀態(tài)是無法得到全面實時監(jiān)測的，以至于每一臺設備的運行狀態(tài)是否達到最佳狀態(tài)是無法判斷的，產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率都得不到保障。

    所以，傳統(tǒng)工業(yè)提高生產(chǎn)效率的手段上存在很多弊端，嚴重阻礙了實質性的工業(yè)進步。