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中色（寧夏）東方集團有限公司（以下簡稱中色東方或公司）原名冶金部905廠，是1965年因國家“三線建設”從北京有色金屬研究總院搬遷到寧夏的。2008年，經中國有色集團重組而成立中色東方。公司下設3個子公司、2個分公司，包括西北稀有金屬材料研究院寧夏有限公司、寧夏東方鉭業股份有限公司、寧夏金航鈦業有限公司、特種材料分公司和物資集采中心分公司。

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博革咨詢與中色東方集團于2023年開始合作，通過2年的時間，博革咨詢為中色東方集團全面實施“現場6S管理”、“全員設備維護TPM管理”、“精益管理”項目，使其在中國有色集團被評為精益管理標桿示范單位。

2023年項目成效：本期項目以中國有色集團要求的“6S管理10要素”為基準，對中色東方集團各分子公司下屬24個區域進行全面推進。其中有10個區域獲得優秀級（A級）、9個區域獲得良好級（B級）、5個區域獲得合格級（C級），合格通過率100%。另外還有5個區域表現突出，榮獲“最佳進步獎”。

2024年項目成效之一：現場6S管理

項目啟動后，根據集團6S管理項目的總策劃，各單位成立了“6S”現場管理小組（推進工作組）并制定了各區域的驗收目標。各項目小組通過制定實施計劃（甘特圖）、全員實施改善、定期巡查督導、現場持續改進的方式展開工作，并取得以下成果：

1. 基礎建設：

針對內外墻、門窗、立柱等進行了有效地清潔，部分區域將破損的門窗進行了更換，使現場面貌煥然一新。

2. 通道地面：

所有的區域都規劃了通道線、區域定置線，部分車間重新做了地坪并刷漆。損壞的地面地坪進行修葺整理，同時也規范了地面劃線，區域通過噴字或張貼區域標識的方式，實現了地物“明朗化”，增加了管理的透明度；

3. 輔助區域：

針對更衣室、衛生間、休息區、茶水區、員工澡堂、現場辦公區域等進行了改造升級，徹底解決輔助區域臟亂差的問題，使員工在公司工作更具有幸福感。

4. 設備設施：

通過定期的徹底設備清掃活動，消除了設備上的“牛皮癬”，讓設備“脫黃袍”“清內臟”，解決現場的“跑冒滴漏”現場，使設備潛在的問題得以浮現。

5. 工裝器具：

針對現場的存儲柜、工具箱進行了清掃、改造升級；針對生產工具、工裝、量具進行定置管理，形跡管理，并張貼相關的標識；針對清潔用具制作專用的放置架。

6. 生產物資：

針對貨架和倉庫區域進行徹底的整理，使每個物品在貨架上有明確的位置、明確的數量；對待檢、報廢以及不合格品進行清晰標識及顏色標識，避免誤拿誤用。

7. 作業安全：

有消防設施的管理規定，嚴格執行各項點檢和維護工作，記錄完整；嚴格落實個人防護措施，有專人進行稽查；現場進行了安全的目視化的宣傳及培訓。

8. 目視化：

針對車間級制作了管理看板、宣傳看板；針對崗位級制作了區域目視化、設備設施目視化、工裝器具目視化、管道標識目視化、生產物資目視化、文件標識目視化等，博革咨詢并為鉭絲分廠和鈦業熔鑄車間進行部分區域的目視化設計。

9. 文件資料：

輸出了各區域的目視化管理標準手冊、6S管理標準手冊、考核機制、改善案例集的文件資料，并對文件夾或者文件盒進行規范化標識，為了最大程度節約尋找時間。

10. 全員參與：

在推進過程中，所有刷漆、劃線、整治全部是本單位職工進行，在進行過程中既達到了全員參與的目的，又使6S管理深入全體職工的內心，干部職工更加珍惜6S管理的成果，有利于下一步素養的形成。

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 2024年項目成效之二：精益管理項目

經過評委會對四家公司7個精益項目的評審，各公司的精益項目圓滿完成了既定的目標，全年財務收益達到437萬元，有效降低了生產成本、優化了生產流程，為提高生產效率實現營收增加作出了貢獻。

 2024年項目成效之三：全員生產性維護TPM管理

各項目小組通過老師TPM管理培訓講解、現場六源查找與改善、自主維護標準建立、專業維護標準建立、標準落地實施、項目聯合驗收等方式展開工作，收獲了以下項目成果：

   自主維護項目成果

 專業維護項目成果

 2024年項目成效之四：精益人才培養

通過培訓、輔導、實踐、驗收、認證及理論測試，29名6S督導員獲得“現場6S內部督導員”認證證書、14名精益項目課題成員獲得“初級精益改善師”認證證書。

 通過與博革集團的合作，導入了精益管理項目，不僅改變了車間面貌，收獲了財務收益，降低了損失，更重要的是重塑了員工的工作習慣和思維方式，使精益的理念逐步在員工心目中成長。